DEROCHAGE

Nettoyer la surface et obtenir une micro rugosité de la pièce afin de permettre éventuellement l’application ultérieure d’une peinture dans des conditions optimales d’adhérence.

ATOUTS

  • Rapidité d’exécution
  • Traitement optimal pour les pièces aux formes compliquées

TRAITEMENT sur pièces en :

  • Aluminium
  • Acier galvanisé

PROCEDE

  1. Convoyage des pièces dans des paniers levés par un pont roulant
  2. Dérochage par immersion des pièces dans un bain acide ou pulvérisation pour les plus grosses pièces
  3. Lavage haute pression des pièces (déchets chlorés) avec 3 bacs de décantation et contrôle pH dans le dernier bac évitant les rejets aux effluents

EQUIPEMENT

  • Décapage chimique :
    • 6 bains de 3 m L x 1 m l x 1 m H
    • 1 bain de 6 m L x 0,75 m l x 1,5 m H
    • 1 machine à décaper les supports à induction (2000 à 5000 pièces/jour)
    • 8 paniers de trempage
  • Décapage thermique : 1 four de décapage par pyrolyse P4OOO de 4 m L x 1,5 m l x 2 m H avec convoyeur de remplissage électrique
  • 2 salles de lavage en circuits fermés (zéro rejets : bacs de décantation avec filtration et remise de l’eau à pH neutre)
  • Capacité de levage :
    • 1 pont roulant capacité 3,5 tonnes
    • 1 chariot élévateur de 2 tonnes
    • 1 camion plateau 4.20M